Как отрезать тонкую пластинку?

[HappySloth]

Для анализа мне необходимо отрезать тонкие пластинки от образцов различных минералов, в основном нетвердых и хрупких (напр. кокимбит). Толщина пластинки должна быть не более 1 мм, лучше 0.5. Кроме того, хотелось бы максимально сохранить вещество, т.е. не сошлифовывать образец с обеих сторон, а именно отрезать тоненькой пилой.
Подскажите, пожалуйста, какие станочки существуют для подобных целей?

[Michael]

что-то мне кажется это невозможно. твердые тоньше 2 мм уже проблема. идеальных дисков не бывает. люфты, биения... тем более рыхляк. а кокимбит вообще от трения воду терять начнет. не проще ли прессовать в кювету?

[Guru]

Надо конструировать специальный станок. Проблем никаких. Чисто деньги.

[Cord]

   Ну тут надо б начать с того, какого размера по площади нужны "пластинки". Это главное.

[HappySloth]

Про площадь забыл. 4х4 мм это самый минимум, но лучше 10х10. Больше не обязательно.
Кварц мне отрезали алмазным кругом, до потом действительно дошлифовывали.
Я думал пилить какой-нибудь тонкой нитью или проволокой. Но нужно не вручную - слишком тонкая работа. Думал, может есть соответствующие станки, чтобы не городить огород...

[Cord]

нетвердых и хрупких (напр. кокимбит)...

Площадью в 1 см2 из хрупких-мягких да 0.5 мм толщиной пластину нереально самому. Будь попрочнее- с доводкой можно и самому. Так что думаю надо мастера искать.

[ЕС.]

Станков таких в продаже нет.Даже спец тут не поможет.Городить станок самому придётся Если руки на месте.Вот, токарь хороший нужен будет.Понадобится хороший двигатель (у вояк надо искать).Алмазный диск 1мм или 0,8 150-200мм.Как енто всё до кучи собрать напишу-если понадобится

[Cord]

Не пугай. Двигатель любой небольшой тыщи на полторы оборотов, диск на 100 диаметром, толщиной 0.3-0.5. Там с "направляющими" проблема, а вручную- не знаю, руку и глаз "набить" надо.

[Батька]

Если есть лишний миллион, а на расходники потом еще энную крупную сумму, то вот к примеру:
http://portal.vttech.ru/goody/11399/
Но если по-честному, это только с приклеенного образца и диски , по-моему не тоньше 1,2.
Есть еще подобные разных фирм - можете погуглить. У всех, примерно, тоже самое.
Были отечественные многодисковые станки - где применялись не знаю, но видел у камнерезов бэушный в работе. Диски алмазные на пленке 0,1 , обороты какие-то большие, подача автоматическая. Блок малахитовый по миллиметру  толщиной резали легко.
 

[ЕС.]

Не пугай. Двигатель любой небольшой тыщи на полторы оборотов, диск на 100 диаметром, толщиной 0.3-0.5. Там с "направляющими" проблема, а вручную- не знаю, руку и глаз "набить" надо.

Любой двигатель не годится.Нужен на больших подшипниках.У них биение меньше.Всё будет собираться прямо на вал двигателя.Танкие диски не годятся.Толщину надо будет пилить в 3 см.

[Cord]

Вообще ничего не понял.

[ЕС.]

Вообще ничего не понял.

Енто у меня конструкция станка такая   Надо будет резать  бруски 10х10 мм длинной 8-10 см.Потом с реек сбить квадратный каркасик высотой 3 см.Разводим мини бетон-1 часть цемента,1 часть морского песка(речной не катит).Заливаем ентот бетон в каркасик толщиной в 1см. Потом ложим  бруски 10х10 с шагом в 20 мм и доливаем бетон до 3 см.Сушим как положено -чем дольше тем лучше (но не более 28 дней)   Вот уже потом енти брикеты можно будет пилить на станке.Пластинки будут без сколов и заусенцев

[Cord]

Такой твой "бетонный" брусок 10х10 мм (правильно понял размер?) я тебе на своём слегка бьющем подрезном вручную на миллиметровые пластинки распущу. Не уверен что толщину равномерно по площади соблюду, но это дело техники. Там другое у Автора, там материал еле дышит.

[ЕС.]

Ентот дохлый материал будет в рамке бетона

[nano]

У меня самая тоненькая пластиночка лабродорита 1,8 мм толщиной...   Оказывается вон как трудно сделать такую пластинку ровно