Автор Тема: изготовление шаров  (Прочитано 54188 раз)

0 Пользователей и 3 Гостей просматривают эту тему.

Оффлайн imv

  • Ветеран
  • *****
  • Сообщений: 2020
  • Карма: +3/-0
  • КМВ
    • Просмотр профиля
    • Шары из камня
изготовление шаров
« Ответ #150 : 24 Марта 2014, 07:08:06 »
Вообще, прежде, чем что-то написать, желательно хотя бы вникнуть в суть темы.
Речь шла о шлифовке шаров из светлого пористого материала на свободном абразиве электрокорунде (оксиде алюминия) - порошке белого цвета. Причем тут брусок и как в принципе он что-то может загрязнять.

Оффлайн Michael

  • Ветеран
  • *****
  • Сообщений: 6361
  • Карма: +29/-1
    • Просмотр профиля
    • фкантакт
изготовление шаров
« Ответ #151 : 24 Марта 2014, 07:58:51 »
а абразивные свойства самой солонки не мешают? зернистость фарфора когда больше порошка становится не появляются царапины?

Оффлайн Cord

  • stranger
  • Ветеран
  • *****
  • Сообщений: 14028
  • Карма: +3/-0
    • Просмотр профиля
изготовление шаров
« Ответ #152 : 24 Марта 2014, 08:21:46 »





... Полирит на последней стадии забивается в мелкие поры, но удалить его значительно проще чем черный металлический шлам.
Забивается, и даже очень. И удалить его оттуда практически невозможно. Больше того. Забивает даже пустоты, заполненные эпоксидкой, окрашивая её.

Оффлайн imv

  • Ветеран
  • *****
  • Сообщений: 2020
  • Карма: +3/-0
  • КМВ
    • Просмотр профиля
    • Шары из камня
изготовление шаров
« Ответ #153 : 24 Марта 2014, 08:28:04 »
а абразивные свойства самой солонки не мешают? зернистость фарфора когда больше порошка становится не появляются царапины?
Нет, на обработке кварца (халцедона) это ни как не сказалось. Солонка фаянсовая и её суммарная твердость ниже твёрдости кварца. Самый твёрдый компонент в составе фаянса - это кварц, но, во-первых его там крайне мало и он мелкодисперсный, во-вторых кварц кварцу не может причинить сколько-нибудь серьёзного вреда.

Оффлайн imv

  • Ветеран
  • *****
  • Сообщений: 2020
  • Карма: +3/-0
  • КМВ
    • Просмотр профиля
    • Шары из камня
изготовление шаров
« Ответ #154 : 24 Марта 2014, 08:31:57 »
Забивается, и даже очень. И удалить его оттуда практически невозможно. Больше того. Забивает даже пустоты, заполненные эпоксидкой, окрашивая её.
Ну да, я так и сказал, что эта проблема пока остаётся не решённой. В данном случае мне, видимо, повезло и удалось его вымыть, но актуальность ультразвука не отпала.
Может быть сегодня, если позволит время, починю свой генератор и поэкспериментирую.
« Последнее редактирование: 24 Марта 2014, 08:39:54 от imv »

Оффлайн Сергей111

  • Ветеран
  • *****
  • Сообщений: 874
  • Карма: +0/-0
    • Просмотр профиля
изготовление шаров
« Ответ #155 : 24 Марта 2014, 11:37:37 »
Вообще, прежде, чем что-то написать, желательно хотя бы вникнуть в суть темы.
Речь шла о шлифовке шаров из светлого пористого материала на свободном абразиве электрокорунде (оксиде алюминия) - порошке белого цвета. Причем тут брусок и как в принципе он что-то может загрязнять.
. Imv, я понимаю, что тема о шарах. Но её читают новички, для которых абразивы это тёмный лес. Выложил брусок, потому что, есть много людей у которых нет станков. Им проще пробовать, познавать свойства абразива, тратя минимальные средства.  :)

Оффлайн СлюдянАвтор темы

  • Ветеран
  • *****
  • Сообщений: 1739
  • Карма: +7/-1
    • Просмотр профиля
изготовление шаров
« Ответ #156 : 09 Апреля 2014, 15:04:25 »
Поры  залить цианокрилатом (аккуратно), полости - бутакрилом(замазать в консистенции пластилина) , бутакрил можно растворить дихлоретаном +уксусом :
После заливки мелких пор  цианокрилом глубокие полости заполняются до 2/ парафинолм , после накладывается "крышка" из бутакрила  ,  "крышки иногда вылетают,  но легко встают и подклеиваются . После обработки  прокипятить несколько минут- парафин  вытекает, крышки снимаются. ;)
 

Оффлайн СлюдянАвтор темы

  • Ветеран
  • *****
  • Сообщений: 1739
  • Карма: +7/-1
    • Просмотр профиля
изготовление шаров
« Ответ #157 : 09 Апреля 2014, 15:06:48 »
....полости заполняются до 2/ 3  прзрачным парафином... -продается в аптеках.


Оффлайн СлюдянАвтор темы

  • Ветеран
  • *****
  • Сообщений: 1739
  • Карма: +7/-1
    • Просмотр профиля
изготовление шаров
« Ответ #158 : 09 Апреля 2014, 15:13:59 »
Вместо бутакрила- (т.к, фасовка 5 кг) , можно  использовать  Протокрил с любым буквенным индексом - желательно безцветный (продается в  магазинах  медоборудования (фасовка 150-250 грамм), он дороже раз в 10,  в комплекте есть  разделительная жидкость Изокол -  :P которую  заменяю  вазелиновым  маслом 8)

Оффлайн СлюдянАвтор темы

  • Ветеран
  • *****
  • Сообщений: 1739
  • Карма: +7/-1
    • Просмотр профиля
изготовление шаров
« Ответ #159 : 09 Апреля 2014, 15:27:08 »
Аналогичная проблема (забивка пор) возникает при  обработке лавровита несмотря на проклейку -  лечение :  проклейка цианокрилатом , шлифовка и полировка на самодельных сегментных инструментах из прозрачых  растворимых материалов- (10-30% алмазного  поршка остальное опять же бутакрил.) Смысл в том , что  цианокрил не растворяется , а бутакрил растворяется и смывается.
Для ускорения полиримеризации цианокрила  пропитанную заготовку можно окунуть в раствор питьевой соды 1 столовая ложка на 250 мл воды

Оффлайн Андрей Б.

  • Постоялец
  • ***
  • Сообщений: 216
  • Карма: +1/-0
    • Просмотр профиля
изготовление шаров
« Ответ #160 : 09 Августа 2015, 21:52:18 »
 Приветствую всех шароделов и интересующихся этой темой.  Хочу поделиться небольшим своим наблюдением. Речь об обработке шара алмазными коронками. Многие из нас для обдирки и шлифовки шара используют малогабаритные станки с капельным охлаждением заготовки, не позволяющие обеспечить высокие линейные скорости, близкие к оптимальным для нормальной работы алмазного зерна. А на малых скоростях обнаруживается быстрое замыливание коронки на твёрдых камнях.  Подтачивать коронки можно шариком сделанным из толстого наждачного круга, но такой подточки хватает ненадолго -  коронки вскоре снова тупятся, и для камней таких как яшма процесс затягивается.  Вчера решил поэкспериментировать с количеством влаги, поступающей в зону обработки, и обнаружилось что когда шлифовка идёт почти насухую (точнее говоря, камень весь покрыт шламом в консистенции жидкой грязи), то коронки вообще не замыливаются. А в режиме редких капель (когда весь шлам почти смывает с камня) , наблюдается "замыливание".  Поверхность рабочей части коронок (внутренний конус) наблюдал под микроскопом, разница поразительная ! Прилипший к поверхности камня вязкий шлам работает как абразив, стачивая лишний слой металлической связки. А во втором случае (с водой) алмазы почти не выпирают из металла.
Также во время работы подсыпАл немного крупного наждачного порошка прямо на этот липкий шлам (я думаю, многим известен этот способ заточки), эффект усиливается. А главное -- существенно возрастает скорость обработки.
 Подытожу :  при обработке на низкой линейной скорости влаги должно быть совсем чуть - чуть (конечно, не "насухую" !).  Такого интенсивного охлаждения как при резке -- не требуется.  Шлам выполняет роль абразива, удаляющего лишнюю связку , что необходимо для обнажения алмазных зёрен инструмента.

Оффлайн Geo

  • Старожил
  • ****
  • Сообщений: 492
  • Карма: +1/-0
  • Київ
    • Просмотр профиля
изготовление шаров
« Ответ #161 : 12 Августа 2015, 15:58:21 »
...Подытожу :  при обработке на низкой линейной скорости влаги должно быть совсем чуть - чуть (конечно, не "насухую" !).  Такого интенсивного охлаждения как при резке -- не требуется.  Шлам выполняет роль абразива,...
И без алмаза аналогично происходит, при полировке полиритом халцедоновых на войлоке. Порошок доводится до состояния "зубной пасты". Воды или не надо совсем, или очень, очень редко. В шламе частицы самого халцедона начинают работать как абразив.
Дно кабошона за один раз полируется после самого грубого алмаза, вообще без промежуточных шлифовок. Полировка идеальная, главное быстро, потому как три-четыре операции убираются из обработки. Но риск пересушить, и расколоть камень увеличивается.

Оффлайн Cord

  • stranger
  • Ветеран
  • *****
  • Сообщений: 14028
  • Карма: +3/-0
    • Просмотр профиля
изготовление шаров
« Ответ #162 : 12 Августа 2015, 22:20:50 »
Цитировать
...при полировке полиритом халцедоновых на войлоке...
Плоские и уплощённые поверхности лучше доводи не на войлоке, а на более плотной рабочей поверхности. Наклей на небольшого диаметра (скорости небольшие) планшайбу кружок из ПХВ напольного покрытия. А вообще-то на смоляных кругах это делается, канифоль с гудроном в разных пропорциях. Но мне мой вариант нравится, проще.
« Последнее редактирование: 12 Августа 2015, 22:22:16 от Cord »

Оффлайн Cord

  • stranger
  • Ветеран
  • *****
  • Сообщений: 14028
  • Карма: +3/-0
    • Просмотр профиля
изготовление шаров
« Ответ #163 : 12 Августа 2015, 22:33:14 »
... проблема пока остаётся не решённой...
  Эта проблема тоже решается просто при полировке на плотном кругу. Материал рабочей поверхности забивается (наполняется)частицами абразива (я на полирите работаю) и когда я работаю кабошон либо его участки "опасные"- смываю полирит и продолжаю на "голой" рабочей поверхности. С войлоком эта штука не пройдёт, естественно.

Оффлайн Scythian

  • Ветеран
  • *****
  • Сообщений: 2135
  • Карма: +6/-2
  • Не стой у края. https://www.dilettante55.ru/
    • Просмотр профиля
    • Записки Дилетанта о жизни
изготовление шаров
« Ответ #164 : 12 Августа 2015, 23:16:51 »
..... кружок из ПХВ напольного покрытия. ...
Хорошо, что опять тему подняли.
Все забываю спросить.
Рабочая поверхность какая? Та которая на пол кладется? А по которой ногами топаем клеется на планшайбу?